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技术信息
封头订购注意事项

1.基本项目:形状、直径(内径、外径)、厚度、直边高度、材质、坡口形式、数量等
2.执行标准: GB/T25198、GB150、ASME VIII-1、PED 等
3.性质用途: 容器类型、设计温度、设计压力、贮存介质等
4.材料选择: 成品购买或带料加工、产地指定、牌号规定等
5.材料要求:材料复验、UT检验、晶腐试验、钢板供货状态、表面加工类型等
6.材料板厚: 投料厚度,允许最小板厚等
7. 拼板焊接: 拼缝位置、悍接试板、焊缝打磨等
8. 无损检测:标准、方法(RT、UT、MT、PT)、检测部位、合格级别等
9. 热处理: 类别(SR、N、SHT)、试板等
10. 公差:对准基准、外周长、圆度等
11.标记: 标记(标记内容)、钢印(位置和内容)等
12. 监检:项目(国内监检、ASME、PED)、监制(明确工序)等
13. 质保资料:份数、传递方式等
14. 包装防护:贴膜、衬垫、积载圈(架)、固定工装等
15. 交货期: 设定合理的交货时期、明确库留时限等
16. 交货运输:自提或送货(卸货地点、交接时间、联系人)等
17. 封头验收:验收标准、时限、验收凭据等
18. 其他: 提供封头加工图等其他要求

封头标记规范及坡口形状

注:
1.表示:Vo=外坡口,Vi=内坡口,I=平坡口,F=剩余尺寸,R=钝边尺寸。
2.除上述以外的坡口形状也可加工,请个别询问。

 

封头类型及参数

注:对于特殊尺寸的型式其类型代号后加“D”

封头加工方法说明

1、冷冲压
常温下在压力机上利用冲压模对板料施加压力,使其塑性变形获得所需形状和尺寸的工件的一种压力加工方 法。冷冲压封头尺寸精确、一致性好、表面质量优、适合于大批量生产,冷冲压工艺不需要燃料,节约能源、减 少废气排放、从而减少对环境的影响,同时也减少对材料本身的影响。

2、冷旋压
常温下的板材旋压成形工艺。通过旋转使柏材受力点由点到线由线到面,同时在某个方向给予一定的压力使 金属材料沿着这一方向变形和流动而成型方式。这里,金属材料必须具有塑性变形或流动性能,旋压成形不等同 塑性变形,它是集塑性变形和流动变形的复杂过程,旋压成形技术不是单一的强力旋压和普通旋压,它是两者的 结合。对于旋压产品,除平底封头外,一般在旋压前通过压鼓式冷冲压预成形。冷旋压方法适合非标准直径尺寸 的产品制造,可节省冲压模具成本。

3、热旋压
受热下板材旋压成形工艺,目前应用在封头加工上较少,通过对板材加热到合适的温度,边加热边旋压的一 种成形工艺。热旋压加工产品适合较厚的非标准直径尺寸产品制造,相对热冲压比,更容易掌握变化的直径尺寸。

4、热冲压
预热冲压成形工艺,是利用板材热塑性提高的易于成形,适用于高强度超高强度钢和较厚封头制作,由于采 用加热的方式加工,需使用燃料,对环境有很大影响,由于板材在受热状态成形性能不均匀,不锈钢冷却过程中 有脆化,需要在成型后重新进行适当热处理,恢复或改善的性能。由于是热冲压,封头的膨胀收缩受环境因素影 响较大,热冲压完成后的尺寸控制相对不易。

5、分瓣加工
一种压鼓成型工艺,一般采用冷加工,根据材料不同也有加热方式。分瓣加工的产品范围一般为超出现有冲 压设备或旋压设备整体制作的产品或异型产品。分瓣加工的产品根据形状不同,需要制作特定的模具,且一般加 工周期长,因此只有在特殊的条件下才选择分瓣加工工艺。

常用封头成形方式及适用范围
工法、设备、项目内容 冷成形 热成形
直径 厚度 直径 厚度
冲压 6600T 油压机 Φ1550~ Φ3200 2~28 Φ1500~Φ2600 ≤240
3000T 油压机 Φ650~Φ1800 2~28 Φ650~Φ1800 ≤240
680T 油压机 Φ89~Φ600 2~16 Φ89~Φ600 ≤30
4500T 压机 - - Φ1000~Φ5700 ≤240
旋压 10 米冷旋压机 Φ2600~Φ10000 8~40 - -
4 米冷旋压机 Φ1700`Φ4000 3~24 - -
3 米冷旋压机 Φ750~Φ3000 3~12 - -
4.5 米热旋压机 Φ1700~Φ4500 - Φ1700~Φ4500 16~80
压鼓 2000T 门型压机 ( 不限) ≤70 - -
1000T 门型压机 ( 不限) ≤30 - -
2200T 压鼓机 ΦΦ ≤80 - -
800T 压鼓机 ΦΦ ≤50 - -
封头常用制造标准

1.GB/T25198-2010《压力容器用封头》中国 GB/T25198-2010 范围
1.1本标准规定了钢制以及招、钛、铜、镍及镍合金制压力容器用封头的制造、检验与验收要求,以及常用的封 头型式与基本参数。
1.2本标准适用于整板、拼板采用冲压、旋压、卷制以及分瓣成形的压力容器用半球形、椭圆形、碟形、球冠形、 平底形和锥形封头。
1.3常压容器及其他承压设备用封头的制造' 检验与验收要求亦可参照标准执行。

2.GB150《压力容器》中国
适用范围:除GB/T25198明确表述的范围之外的压力容器用封头。

3.ASME VII-1《ASME锅炉及压力容器规范》第VII卷第一册《压力容器建造规则》美国
适用范围:按照ASME标准制造的封头,可打U钢印。

4.JISB8247《压力容器用封头》日本
适用范围:按照曰本标准制造的封头。

5.AS1210《澳大利亚压力容器标准》澳洲
适用范围:按照澳洲标准制造的封头。

6.PED 97/23/EC《压力设备指令》欧盟
是欧盟成员国就承压设备安全问题取得一致而颁布的强制性法规。
压力设备指令(Pressure Equipmenl Directive PED 97/2 3/EC)是一项指令。凡是设计压力超过0 5bar的设备, 无论其压力、容积为何,均须符合PED的规定。如灭火器、压力表、阀件、安全阀、空气柜、塔槽、管路、管 件、承压附件、安全附件以及组合件,蒸汽设备等装载或输送流体的设备都必须符合PED规定。

7.PED与ASME的区别
PED认证是指指定产品的安全认证,ASME取证则是指定标准的工厂认证,这是两者在性质上的最大差别。值得 注重的是,在PED认证中,指令规定的基本安全要求是强制执行的,而产品的技术标准不是强制执行的,除非 用户指定,制造者可自由选择任一技术标准。这一点和中国国内规定:必须强制执行国标、部标或行业标准也是 很不相同的。

封头冲压范围及最小板厚
  • 封头形状:EHA.THA 适用材料:不锈钢(S.S)

  • 封头形状:EHA.THA 适用材料:低合金钢(LA.S / Q345R、16MnDR 等)

  • 封头形状:EHA.THA适用材料:碳素钢(C.S / Q235B)

注意:
1.表内数据蓝色为EHA最小厚度,红色为THA最小厚度,其它加工方法及材质不适用本表,请个别询问。
2.本表所列最小厚度仅适用于本公司直接向钢厂特别订购的钢板。
3.对市场采购材料和客户来料不适用本表,必须根据钢板实际负偏差另行商定。

封头旋压范围

封头旋压范围

单位:mm
封头形状:EHA.THA 适用材料:不锈钢(S.S)
封头形状:EHA.THA 适用材料:碳素钢(C.S / Q235B)、低合金钢(LA.S / Q345R、16MnDR 等)

注:
1.厚度超出40的规格,订货时要协商解决
2.直径超出6500以上的规格,订货时要协商解决


封头旋压最小板厚

单位:mm
封头形状:EHA.THA 适用材料:不锈钢(S.S)
封头形状:EHA.THA 适用材料:低合金钢(LA.S / Q345R、16MnDR 等)
封头形状:EHA.THA 适用材料:碳素钢(C.S / Q235B)

注:蓝色仅适用于蝶形封头。