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生产流程

为全球客户提供可靠、专业的封头产品。

WD威德的价值规范是包容您的压力(解决客户的所有压力);核心能力是持续创新、快速响应。

我们根据客户需求开发新产品,提供可靠的质量和最好的服务,并降低客户成本。

1. 车间 尺寸齐全的模具

2. 原材料钢板
原材料不锈钢板采购自太原钢铁集团,碳素钢板采购自宝钢集团

3. 焊接

4. 冲压成型
冲压成型工艺方面,我公司自行研发的6600吨双动油压机是目前世界上吨位最大、技术最先进的压机,封头整体加工能力直径最大达3.2米,在业内拥有独特地位。3000吨双动油压机主缸3000吨,加工能力直径在650mm—1800mm。所涉及设备是6600吨双动油压机、3000吨双动油压机,采用全程电脑自动控制成形,输入所生产封头数据及更换好相应模具就可,直径误差控制精确。

所涉及设备为500T800T2000T压鼓机,修正的目的是保证封头外形美观、弧度自然,修正的部位要看是修正的内容是什么,如果是控制精度,那么是修正边缘;如果是去鼓包,那就是鼓包部位修正;如果的修弧度,那就是弧部位修正。

热加工处理炉采用天然气燃料,全程电脑控制炉内温度及保温温度,提供完整的热处理曲线及热处理报告。可以确保满足客户的热处理要求。

5. 修正
3米、4米、10米旋压机皆为我公司自行研发。其中,10米是世界直径最大旋压机之一。 1000吨、2000吨用于分瓣加工的油压机,能实现直径更大的分瓣组对封头。

6. 坡口研磨

7.探伤房
我们拥有标准探伤房和专用探伤房检测封头的焊接质量及成形后是否有微裂纹及开裂现象。

8. 酸洗

9. 抛光

10. 收口机

  • 车间 尺寸齐全的模具
  • 原材料钢板
  • 等离子机焊接工艺
  • 埋弧焊焊接工艺
  • 氩弧焊焊接工艺
  • 焊接抛光工艺
  • 冲压成型
  • 压鼓
  • 热处理
  • 旋压工艺
  • 门型油压机
  • 坡口研磨
  • 探伤房
  • 酸洗
  • 抛光
  • 收口机
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常州旷达威德机械有限公司

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